Монтаж здания из ЛСТК: плюсы и минусы

Современные строительные технологии позволяют возводить сложные здания за несколько дней. Быстровозводимыми деревянными каркасными сооружениями уже никого не удивишь. Постепенно набирает обороты ещё один вид каркасного строительства — с использованием лёгких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК).

Что представляют собой ЛСТК?

Для возведения конструкций используется стальной профиль толщиной стенки 0,5-3 мм. Покрытие особым полимерным составом продлевает долговечность оцинкованному металлу. Профили П-образной или S-образной формы соединяют крепежами из нержавеющей или оцинкованной углеродистой стали. Малый вес каркасов позволяет сэкономить на возведении фундамента, который выполняется по облегчённой технологии. Для утепления стен и потолка используются современные изоляторы:

• эковата;
• минеральная вата;
• пенополистирол.

Технология возведения зданий из ЛСТК сравнима с термосом. Каркас обшивают фибролитовыми плитами. Для фасадных работ чаще используют:

• листы металлопрофиля;
• древесно полимерный композит,
• обрезную и необрезную доску;
• облицовочный кирпич,
• фасадные панели;
• клинкерную плитку.

Для внутренних стен подходят:

• обычный и влагостойкий гипсокартон;
• фанера шлифованная или нешлифованная, влагостойкая, с декоративной отделкой;
• вагонка ПВХ, деревянная.

На основе ЛСТК можно возвести стены для дальнейшего оштукатуривания традиционным способом, с применением малярной сетки. Большинство архитектурных решений включают использование стекла.

Что можно построить?

На основе лёгкого металлопрофиля возводят:

• складские помещения;
• торговые павильоны;
• жилые малоэтажные дома;
• хозяйственные постройки,
• производственные цеха;
• животноводческие фермы;
• гаражи для частного сектора;
• автомастерские;
• ангары для техники.

Выгодно возводить таким методом помещения, когда важны скорость и большие площади без перегородок.

Достоинства ЛСТК

Положительные стороны возведения сооружений из лёгких стальных профилей:

• Кратчайшие сроки строительства. Для реализации проекта здания в 200 кв. м. понадобится 3-4 недели, включая изготовление деталей, доставку конструкции к месту сборки и саму сборку.
• Строительство может вестись в любое время года. На строительной площадке работает бригада из 3-5 человек и специальная техника.
• Повышенная сейсмоустойчивость. Инженерное решение направлено на сдерживание процесса разрушения при подземных толчках до 9 баллов, что даёт время для эвакуации людей.
• Инженерные коммуникации легко монтируются внутри стен. Это освобождает пространство, улучшает эстетический вид помещения.
• На ЛСТК никак не отражаются влажность и изменения температурного режима.
• Снижаются энергозатраты на отопление благодаря возведению стен любой толщины и современным утеплителям.

Все элементы нарезаются в цехах и поставляются на стройплощадку готовыми, геометрическими выверенными. Реализация архитектурных проектов с точностью до миллиметра производится с помощью компьютерных 3D технологий.

Недостатки ЛСТК

Со времён СССР наши люди привыкли оценивать строительный объект с точки зрения долговечности, прочности и основательности. Минусы ЛСТК связаны именно с таким восприятием новых технологий, зависят они от добросовестности производителя. Если на заводе не будут экономить на толщине профиля, высокотехнологичное оборудование позволит выпустить детали с высокой точностью, строению гарантирован срок службы 50 лет и более. При выборе ЛСТК нужно учитывать следующие факторы:

• Необходимость профессиональных услуг по проектированию и строительству.
• Высокий уровень пожароопасности. После пожара конструкцию придется менять.
• Перед тем, как принять решение о ЛСТК, нужно провести геологическое исследование. На сильно пучинистых почвах, подверженных увлажнению и сезонному промерзанию, лёгкая постройка может приподняться над грунтом.
• Вопрос шумоизоляции. Решается путём применения резиновых уплотнителей и качественных звукоизолирующих наполнителей.

Монтаж

Простая сборка каркаса не требует профессионального опыта. Легкий вес позволяет поднимать листы одному человеку. Соединение деталей происходит с помощью саморезов. Продуманная форма, точность технологических отверстий исключают ошибки при монтаже. Для упрощения процесса производитель нумерует детали на заводе, прилагает схему. Основание 150-200 м2 бригада из 5 рабочих собирает за 4 дня при любой погоде.